高壓清洗機在造紙廠堿回收車間蒸發(fā)器清洗中的特點：
1、可降低干法和濕管刷管除垢的勞動強度與粉塵危害。
2、可防止刷管過程中的堵管現(xiàn)象，對于一般運行中的堵管，如果時間不長，結(jié)塊不十分硬的，用高壓噴槍也可將其沖開。
3、采用
高壓清洗機清洗蒸發(fā)器，不會損壞內(nèi)壁，經(jīng)過沖洗后的管壁，可以恢復(fù)到原有的光潔度，從而延緩了二次結(jié)垢的速度，延長了蒸發(fā)器的使用周期。
4、高壓清洗機操作簡單方便，使用靈活。可根據(jù)各設(shè)備的結(jié)垢情況隨時進行清洗，對于內(nèi)孔Φ50長7米的管道，每根只需三分鐘**可以完成清洗。
我們針對某造紙廠堿回收車間的兩列五效長管升膜蒸發(fā)器管道做了四次清洗實驗，其中兩次是經(jīng)化學(xué)酸洗后再用高壓清洗機清洗的，另兩次是未使用化學(xué)酸洗而直接用高壓清洗機沖洗，兩種清洗效果都很令人滿意。
1、使用化學(xué)酸洗后再進行高壓水射流沖洗
由于管垢與酸反應(yīng)，部分垢中纖維被腐蝕、堿被中和，使結(jié)垢較為松軟，再經(jīng)高壓水射流沖洗后，內(nèi)壁除有少量殘留陳年老垢外，基本恢復(fù)金屬本色。對于殘留的老垢，我們進行分析后認為是早先使用刷管器的鋼頭對管路內(nèi)壁造成損傷后，增加了垢的附著力造成的。
2、不使用化學(xué)酸洗直接用高壓水射流沖洗
高壓水射流可直接將垢打碎沖下，雖殘留量稍大一些，但可節(jié)約用酸，減少動力消耗，省時省力，同時也避免了酸洗過程中酸對人體、設(shè)備、管道的危害。
